砂轮与磨料的选择
1) 磨料
针对金属的切削对于生成带状切屑的金属材料, 通常要求锐利的切削刃,即要求磨粒具有自锐作用, 因而脆弱的磨粒更为合适。
针对陶瓷的切削
对于陶瓷而言, 为使撞击过程中产生裂纹, 必须采用强韧的磨粒。 通常选择金刚石磨料。金刚石砂轮的粒度要求一般为: 粗磨时粒度为80#~140#;精磨时为270#~400#。
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2) 砂轮的结合剂
根据不同的磨粒, 选择的粘结剂也不同。
磨削金属
为充分发挥脆弱的磨粒作用, 从吸收冲击能量的角度出发,采用树脂粘结剂效果较好;
磨削陶瓷
从固定强韧的磨粒角度出发, 采用金属粘结剂效果较好。若加工的材料很脆, 而且出现大量磨屑和砂轮磨损, 影响工件质量时, 采用金属结合剂; 反之, 采用树脂结合剂; 如加工表面粗糙度要求很高时, 也采用树脂结合剂。