砂轮与磨料的选择
1） 磨料
针对金属的切削对于生成带状切屑的金属材料， 通常要求锐利的切削刃，即要求磨粒具有自锐作用， 因而脆弱的磨粒更为合适。
针对陶瓷的切削
对于陶瓷而言， 为使撞击过程中产生裂纹， 必须采用强韧的磨粒。 通常选择金刚石磨料。金刚石砂轮的粒度要求一般为： 粗磨时粒度为80#～140#；精磨时为270#～400#。
2） 砂轮的结合剂
根据不同的磨粒， 选择的粘结剂也不同。
磨削金属
为充分发挥脆弱的磨粒作用， 从吸收冲击能量的角度出发，采用树脂粘结剂效果较好；
磨削陶瓷
从固定强韧的磨粒角度出发， 采用金属粘结剂效果较好。若加工的材料很脆， 而且出现大量磨屑和砂轮磨损， 影响工件质量时， 采用金属结合剂； 反之， 采用树脂结合剂； 如加工表面粗糙度要求很高时， 也采用树脂结合剂。
