氧化铝陶瓷耐磨 、 耐腐蚀 、 耐高温 、 机械强度高 ，同时其原料易于获得 、 价格便宜 , 氧化铝陶瓷凭借这些优越的性能在许多领域大放光彩 ， 如电器绝缘部
件 、 陶瓷阀芯 、 精密机械零部件等 。
氧化铝陶瓷的成型方法有注浆成型 、 热压铸成型 、 干压成型等 ， 其中热压铸成型将陶瓷浆料注射成接近产品形状的模具 ， 产品尺寸精准可控 ， 不需要大
量的机械加工 ， 只需少量的修整 , 大大降低了生产成本 ， 可用于大规模生产高精度的陶瓷制品 。
我们在研制一些具有复杂结构陶瓷产品的过程中 ， 发现随着制品结构复杂程度提高和尺寸增大 ， 成型中出现填充困难 、 生坯容易变形损坏 、 产品脱脂缺
陷增多等现象 ， 很难生产出合格的产品 ， 因此希望通过对油酸 、 骨架粘结剂含量 、 模具温度 、 脱脂温度曲线等关键因素的研究 ， 找出它们与产品缺陷的影响
规律 ， 从而设计合理的配方并优化工艺参数,有效解决热压铸成型的复杂氧化铝陶瓷产品的主要缺陷 。