冷等静压成型（Ｃｏｌｄ Ｉｓｏｓｔａｔｉｃ Ｐｒｅｓｓｉｎｇ）是指在常温下对密封于塑性模具中的粉料各向同时均匀施压的成型方法。其基本原理如图1.3所示。 冷等静压有两种方式： 干袋法和湿袋法。 湿袋法是将粉料密封于成型橡胶模具内， 置于高压容器中的液体内， 施加各向同性压力的成型方法。 干袋法是用液体作为压力的传递介质， 但压力只施加于模具的径向外壁， 模具轴向基本上不受力。

在冷等静压过程中， 粉料颗粒与塑性橡胶套接触的表面在成型期问没有相对位移， 不存在常规模压中模壁对粉料的摩擦作用。 如果塑性橡胶套中包含刚性构
件， 粉料颗粒与刚性构件之间即使发生相对位移， 其大小也远远低于常规模压中的位移量， 模壁摩擦的作用显然低于常规模压。 可以认为， 在冷等静压过程中，
成型压力是在不受或很少受到模壁摩擦力的情况下， 通过橡胶套模具的各个方向作用于粉料。 所以， 冷等静压成型技术是比较合理的， 所得压坯比常规模压制备
的压坯密度高而且均匀。 在相同的成型压力下， 冷等静压压坯的密度要比常规模压压坯高２０－３０％。 若用两种成型方法， 使坯体达到同一密度值， 模压压力要比冷等静压压力高。 另外， 在弹性后效的作用下， 冷等静压压坯的尺寸胀大是各向均匀的， 而模压压坯在施压方向的胀大值要大于垂直压制方向的胀大值。