-
成型工艺-注浆成型技术[
2020-12-27
]
-
注浆成型对泥料的要求：注浆成型对泥料要求比较严格，要求泥浆必须有良好的流动性和稳定性， 在实际操作中泥浆比重必须达到 1.70~1.75 之间， 对流动性不好的泥浆...
-
成型工艺-挤压成型技术[
2020-12-27
]
-
高固相含量的陶瓷浆料在料筒中经过活塞的挤压致密后经挤出头挤出 ， 其挤出 过程是一种纯压力 驱动的浆料流动状态， 是通过浆料将力传递的过程。 在与活塞接触的部分， 浆料受到...
-
成型工艺-轧模成型技术[
2020-12-27
]
-
与流延成型相比， 采用轧膜成型的方式也能够通过在成型的过程中施加外力的而实现对颗粒的定向排列， 从而制备出具有各向异性的陶瓷。...
-
成型工艺-热压铸技术[
2020-12-27
]
-
氧化铝陶瓷耐磨 、 耐腐蚀 、 耐高温 、 机械强度高 ，同时其原料易于获得 、 价格便宜 , 氧化铝陶瓷凭借这些优越的性能在许多领域大放光彩 ， 如电器绝缘部件 、 陶瓷阀芯 、...
-
成型工艺-流延成型技术[
2020-12-27
]
-
流延成型是薄片陶瓷材料的一种重要成型方法，该工艺是由 Gleen N .HoWatt首次提出，并应用于陶瓷成型领域。流延成型自出现以来就用于生产单层或多层薄板陶瓷材料。...
-
成型技术-注射成型技术[
2020-12-27
]
-
陶瓷注射成型（Ceramic Injection Molding, 简称CIM） 是近代粉末注射成型(Powder Injection Molding， 简称PIM)技术的一个分支， 具有很多特殊的技术和工艺优势...
-
成型工艺-干压成型技术[
2020-12-27
]
-
干压成型简介干压成型又称模压成型， 是将粉料填充到模具内部后， 通过单向或双向加压， 将粉料压成所需形状。...
-
冷等静压技术与常规成型技术区别点[
2020-12-27
]
-
冷等静压技术作为一种成型工艺， 与常规成型技术相比， 具有以下特点：（１）冷等静压成型的制品密度高。 一般要比单向和双向模压成型高５～１５％。...
-
成型工艺-冷等静压技术[
2020-12-27
]
-
冷等静压成型（Ｃｏｌｄ Ｉｓｏｓｔａｔｉｃ Ｐｒｅｓｓｉｎｇ）是指在常温下对密封于塑性模具中的粉料各向同时均匀施压的成型方法。...
-
陶瓷成型技术[
2020-12-27
]
-
陶瓷成型技术成型是将分散体系（粉料、 塑性物料、 浆料）转变成为具有一定几何形状和强度的素坯。 成型的方法很多， 可归纳为湿法成型和干法成型两种。...
-
压滤成型氮化硅[
2020-12-27
]
-
美 国 国家 航 空 、 航 天 管 理 Ｌｅｗｉｓ 实 验室 ， 最 近 经 实 验 表 明 了 压 滤 成 型 ａ-ＳｉＣ粉 末分散体系 的优越性 。 通 过控 制浆 料 ｐＨ 值 ，降低浆料粘 度并改善粉 料分 散状 况...
-
气相反应法- 等离子体气相反应法 （ PCVD 法 ）[
2020-12-27
]
-
PCVD 法的激发方式是用等离子体激发 , 在等离子体激发时会产生非常多的热量 ， 反应气体在超高的温度下进行反应从而制备出超细的氮化硅微粉 。 此法具有升温迅速 、 急剧冷却...
-
气相反应法-激光气相反应法[
2020-12-27
]
-
激光气相反应法（LICVD 法 ）LISVD 法与高温气相反应法不同 ， 是用 CO 2 激光器为源头激发 NH3与 SiH4 气体 ， 使其进行反应制备氮化硅微粉的方法 ， 制得的粉体粒径小于 50nm 。...
-
气相反应法-高温气相反应法[
2020-12-27
]
-
气相反应法气相反应法是反应物在气态进行化学反应的方法 ，是用 SiCl4一类的卤化物或者是SiH4之类的硅氢化物作为反应体系中硅的来源，在高温下通入氨气来合成制备...
-
液相反应法- 溶胶-凝胶法[
2020-12-27
]
-
将溶胶-凝胶法与碳热法相结合,使用硅溶胶 、炭黑以及尿素为原料，于1500℃反应2h 制备出 50-80nm 的氮化硅纳米粉 。以正硅酸乙酯 (TEOS ) 和酚醛树脂为原料 ， 硝酸铁为添加...
| 页次：1/3 每页15 总数32 首页 上一页 下一页 尾页 转到: |
|
